OEM 알루미늄 5052 5754 5082 금속 제조 주문 램프 그림자 부품

다이?? 은 고정도와 반복성을 가진 금속 부품 및 구성 요소를 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 그것은 융통 금속을 톱니 모양 구멍으로 주입하는 것을 포함합니다.고압에서. 금속 이 굳어지면, 도어 를 열고, 부품 을 내쫓는다. 도어 가스팅 은 일반적으로 작고 복잡 한 것 에서 크고 복잡 한 것 까지 다양한 부분 을 생산 하기 위해 사용 된다.여기 주름 주름 과정의 개요가 있습니다:

1. 디자인:이 과정 은 생산 될 부품 의 상세 한 3D 모델 을 만드는 것 으로 시작 된다. 디자인 에는 모든 필요 한 특징, 차원, 사양 이 포함 된다.설계 엔지니어 들 은 유출 각도 와 같은 요인 들 을 고려 한다, 분리 라인, 그리고 게팅 및 에젝터 핀의 위치 가죽 주름 프로세스를 용이하게 하기 위해.
2. 다이 디자인 및 제조:부품 설계가 완료되면 다음 단계는 일반적으로 두 개의 강철 반으로 만들어진 도어 (die) 를 설계하고 제조하는 것입니다.도형은 과정에 관련된 높은 온도와 압력에 견딜 수 있어야 합니다.그것은 내부 특징을 포함하여 원하는 부분의 정확한 모양으로 가공됩니다.
3. 곰팡이 준비:다이는 다이 주름 기계에 설치되며, 여기에는 다이 절반을 함께 유지하는 클램핑 장치와 녹은 금속을 삽입하는 주입 장치가 포함되어 있습니다.다이는 적절한 온도로 미리 가열되어 금속 흐름을 촉진하고 결함을 일으킬 수있는 빠른 냉각을 방지합니다..
4. 주입:녹은 금속, 종종 알루미늄 또는 아연 합금, 가루에서 녹여 고압으로 도형 구멍에 주입됩니다.압력 은 곰팡이 를 빨리 채우게 하고 금속 이 구멍 의 모든 부분 에 닿는 것 을 보장 합니다복잡한 세부사항을 포함해서
5. 냉각 및 응고:주입 후, 녹은 금속은 빠르게 냉각되고 진공 내부에서 굳어집니다. 진공은 냉각 속도를 제어하고 부분의 변형이나 균열을 방지하기 위해 냉각 채널을 갖추고 있습니다..
6. 발사:금속 이 굳어지면, 도어 를 열고, 배출 스핀 이나 메커니즘 이 부품을 폼 밖으로 밀어낸다. 이 단계 에서 플래시 라고 불리는 부재 물질 도 잘라내거나 제거 된다.
7. 완성도:주름 부품은 잔존하는 플래시 흔적, 부드러운 거친 표면을 제거하거나 원하는 표면 완화를 달성하기 위해 2차 작업에 시달릴 수 있습니다. 이러한 작업에는 썰매, 가공,또는 떨어지는.
8. 품질 관리:완성된 주사 부품은 정해진 허용도와 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 검사됩니다. 차원 측정, 시각 검사 및 재료 테스트가 수행 될 수 있습니다.
9. 다이를 재사용:주사 주사기는 여러 주기로 설계되어 있으며 많은 생산 라인에서 재사용 할 수 있습니다.지속적 정확성 및 품질을 보장하기 위해 시간이 지남에 따라 유지 보수 및 리모델링이 필요할 수 있습니다..
10. 포장 및 운송:점검 및 승인 후, 주사 부품은 포장되고 고객에게 배송 또는 추가 조립 및 제품에 사용을위한 준비됩니다.

주사 주사 는 높은 차원 정확성, 우수한 표면 완성도, 그리고 복잡한 모양 의 부품 을 생산 할 수 있는 능력 과 같은 장점 을 제공한다.항공우주, 전자제품 및 소비재는 엔진 부품, 하우징 및 장식 장식 조각을 포함한 다양한 구성 요소를 생산합니다.