OEM 디자인 알루미늄 빛 그림자 CNC 가공으로 사용자 정의 금속 제조

엽금속 형식은 평평한 엽금속을 3차원 모양과 구성 요소로 변환 할 수있는 다재다능한 제조 공정입니다.여러 기술과 프로세스는 금속 엽을 형성하는 데 사용됩니다., 각각의 특정 응용 프로그램 및 요구 사항에 적합. 다음은 몇 가지 일반적인 금속 판 모양 기술입니다:

1. 굽기:굽기는 가장 기본적인 금속 가공 과정 중 하나입니다. 그것은 V 모양, U 모양 또는 다른 원하는 각을 만들기 위해 직축 주위에 금속 가공 조각을 굽는 것을 포함합니다.굽는 것 은 종종 압축 브레이크 를 사용 하여 수행 된다, 펀치와 도어에 힘을 가해서 금속을 구부리죠.
2. 롤 포밍:롤 포밍은 금속 채널, 스톱 및 레일과 같은 길고 연속적인 모양 또는 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 프로세스는 평평한 금속 장면을 일련의 롤러를 통해 통과시키는 것을 포함합니다.각각의 특정 윤곽금속이 롤러를 통과 할 때, 그것은 점차 원하는 모양을 취합니다.
3. 깊이 있는 그림:깊은 그림은 금속 가공판 에서 텅 빈, 컵 같은 모양 을 만드는 데 사용 된다. 텅 빈 면 은 도형 위에 배치 되고 펀치 로 그 안 으로 끌어당겨진다. 금속 은 도형 의 모양 으로 뻗어지고 형성 된다.깊게 당겨진 부분을 만드는.
4. 회전:금속 회전 또는 회전 형성으로도 알려진 회전, 원통 또는 피침 모양과 같은 대칭, 회전 부품을 만드는 데 사용됩니다.평평한 금속 평면은 회전 멘드럴에 클램프, 그리고 도구 또는 롤러가 금속에 압축되어, 멘들레의 모양에 맞도록 강요됩니다.
5. 스트레치 포밍:스트레치 포밍은 복잡한 곡선과 윤곽을 만들기 위해 도형 위에 금속 평판을 펴는 것을 포함한다.그것은 일반적으로 곡선 및 공기 역학 부품을 생산하기 위해 항공 우주 및 자동차 응용 분야에서 사용됩니다..
6. 수소형조:수소형조는 고압 액체로 가득 차 있는 고압 액체로 가득 차 있는 고압 액체로 가득 차 있는껍질이 변형되어 다이 모양으로 변하게 됩니다.
7. 엠브로싱 및 양조:이 과정 들 은 금속 도판 표면 에 솟아나거나 뚫린 패턴 을 만드는 것 을 포함 한다. 웅진 은 금속 을 높이고, 웅진 은 금속 을 압축 한다.이 기술 은 종종 장식적 또는 기능적 목적으로 사용 된다.
8. 펀칭 및 뱅킹:펀칭과 뱅킹은 금속 가공제에서 특정 모양 또는 구멍을 잘라내는 것을 포함한다. 펀칭은 구멍을 만들고, 뱅킹은 잎에서 완전한 부분을 잘라내는 것을 포함한다.
9. 브레이크 형성:포밍 브레이크는 정밀한 곡선과 접종을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 일반적으로 HVAC 도관 및 건축 응용 분야에서 사용됩니다.
10. 스탬핑:스탬핑 은 대량 생산 을 위해 사용 되는 고속 금속 도판 형성 과정 이다. 그것은 인쇄기를 사용하여 금속 도판 을 여러 가지 모양 과 부품 으로 절단, 뚫거나 형성 하는 것 을 포함한다.
11. 슈퍼플라스틱 포밍:슈퍼플라스틱 형성 은 높은 온도 에서 변형 될 수 있는 특정 합금 에 사용 되는 특수 과정 이다. 복잡 하고 고 정밀 한 부품 을 생산 할 수 있게 한다.

이 금속 도판 형성 기술 각각은 자신의 장점과 한계를 가지고 있으며, 적절한 방법의 선택은 원하는 모양, 재료, 생산량과 같은 요소에 달려 있습니다.,그리고 비용 고려 사항. 엽 금속 형식은 자동차, 항공, 건설 및 제조업 등 많은 산업에서 중요한 역할을하는 다재다능한 과정입니다.