금속 용접 제조 금속 레이저 절단 부품 철 ABS 플라스틱 상자

스틸 ABS 플라스틱 박스 용접 용접과 함께 금속 레이저 절단 부품

금속 가공 후 스테인리스 스틸의 표면 처리 과정은 종종 재료의 외관을 향상시키고, 부식 저항성을 향상시키고, 추가 보호를 제공하기 위해 사용됩니다.다음은 스테인레스 스틸의 일반적인 표면 처리 과정입니다.:

1. 비활성화:
   • 비활성화 는 스테인레스 스틸 표면 에서 오염물질, 자유 철분, 그리고 다른 불순물 을 제거 하는 화학적 과정 이다.
   • 그것은 스테인리스 스틸의 부식 저항을 향상시키는 수동 산화질층의 형성을 촉진합니다.
   • 비활성화는 시트릭산, 질소산 또는 다른 특수 용액을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
2. 전기 닦기:
   • 전자 닦는 는 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고 가늘고
   • 스테인레스 스틸의 퇴색 저항력을 높이고, 표면 거칠성을 줄이고, 오염 물질이 쌓일 수 있는 균열을 제거함으로써 위생을 향상시킵니다.
3. 아삭:
   • 피클링은 스테인리스 스틸 표면을 산성 용액 (일반적으로 질소 또는 수소화산) 으로 처리하여 산화질 껍질, 열 색조 및 다른 표면 불순물을 제거하는 것을 포함한다.
   • 이 과정은 스테인리스 스틸의 수동 표면 층을 복원하고 수동화로 이어질 수 있습니다.
4. 기계 닦기:
   • 기계 가늘게 닦는 방법 은 가려질 수 있는 물질 을 사용하여 표면 불완전성 을 제거 하고, 스테인레스 스틸 에 부드럽고 반사적 인 완성도를 만들어 낸다.
   • 다양한 수준의 닦기 자갈을 사용하여 다양한 수준의 표면 매끄러움을 달성 할 수 있습니다.
5. 진자 쏘기:
   • 진주 블래스팅은 스테인리스 스틸 표면에 균일한 매트 또는 사틴 피니쉬를 만들기 위해 미세한 가열 입자를 사용합니다.
   • 장식용으로 사용하거나 표면 불완전함을 숨기기 위해 사용할 수 있습니다.
6. PVD 코팅 (물리적인 증기 퇴적):
   • PVD 코팅은 진공 챔버에서 스테인리스 스틸 표면에 얇은 물질 (티타늄 나트라이드 또는 크롬과 같은) 을 저장하는 것을 포함한다.
   • PVD 코팅은 색상 선택, 경직성 증대, 그리고 착용 저항성을 향상시킵니다.
7. 페인트 또는 파우더 코팅:
   • 스테인레스 스틸 표면은 추가적인 보호를 제공하고 특정 색상이나 마무리 효과를 얻기 위해 페인트 또는 파우더 코팅을 할 수 있습니다.
8. 레이저 경화 또는 새기:
   • 레이저 에칭 또는 graving은 장식 또는 브랜딩 목적으로 스테인리스 스틸 표면에 복잡한 패턴, 디자인, 로고 또는 텍스트를 만들 수 있습니다.
9. 안오이드화 (티타늄 합금 용):
   • 티타늄 기반의 스테인리스 스틸 합금의 경우, 염기화로 경화 저항을 향상시키고 색상 옵션을 제공하는 보호 산화질층을 만들 수 있습니다.

10. 표면 처리의 선택은 의도 된 응용, 원하는 미학 및 사용되는 스테인리스 스틸 합금의 특성에 달려 있습니다.적절 한 표면 처리 는 성능 을 향상 시킨다건축, 자동차, 의료기기, 소비재 등 산업에서 스테인레스 스틸 제품의 외관과 수명