- 금속판 제조 서비스:
a.절단:레이저 절단, 플라즈마 절단 또는 워터젯 절단과 같은 기술을 사용하여 정밀 금속 판 절단.
b.굽기 및 형성:압축 브레이크 또는 다른 장비로 원하는 모양과 각도로 금속 판을 형성합니다.
c.용접:MIG, TIG, 또는 스팟 용접과 같은 용접 과정을 통해 금속 조각을 결합합니다.
d.펀칭 및 스탬핑:구멍, 슬롯 및 패턴을 펀칭 또는 스탬핑 작업을 통해 금속판에 만듭니다.
e.조립:각종 금속 부품을 완제품이나 소집합으로 조립하는 것.
f.완성도:미용성 향상 및 부식 저항성을 높이기 위해 분말 코팅, 페인팅 또는 플래팅과 같은 표면 처리를 적용합니다.
g.프로토타입 제작:프로토타입을 만들고 작은 생산을 테스트하고 검증합니다.
h.CNC 가공:필요에 따라 금속 부품을 정밀 가공하는 작업
- 가공 서비스:
a.CNC 가공:고 정밀 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 금속, 플라스틱 및 복합 물질을 포함한 다양한 재료의 부품 가공.
b.회전:톱니바퀴에 작업 조각을 회전시켜 원통형 모양과 가닥을 만듭니다.
c.밀링:복잡한 모양과 표면을 생산하기 위해 회전 절단기로 재료를 절단하고 모양을 만듭니다.
d.뚫기:재료에 구멍을 뚫고 정확한 규격에 맞게
e.밀링:정밀 밀링을 통해 얇은 표면 마감과 좁은 관용을 달성합니다.
f.닦고 닦는:부분의 둥글기 및 표면 품질을 향상시키기 위한 표면 가공 과정
g.프로토타입 제작:프로토타입을 개발하고 소규모 생산을 통해 제품 개발을 합니다.
- 다이 캐스팅 서비스:
a.다이 디자인 및 제조:고품질의 도형과 鋳造을 설계하고 생산합니다.
b.다이 캐스팅:고압으로 녹은 금속을 도형으로 주입하여 복잡하고 세부적이고 차원적으로 정확한 부품을 생산합니다.
c.정비 및 마무리:과잉 소재를 제거하고 정제된 부품들을 정비합니다.
d.품질 관리:부품의 일관성 및 무결성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치를 시행합니다.
- 주사형조업 서비스:
a.곰팡이 설계 및 제조:주사형조를 위한 폼을 설계하고 생산합니다.
b.주사형:녹은 플라스틱이나 다른 물질을 곰팡이에 주입하여 플라스틱 부품을 만드는 것
c.2차 작전:조립, 인쇄 또는 융합 부품에 초음파 용접과 같은 추가 작업을 수행합니다.
d.품질 보장:양형 부품의 품질 및 차원 요구 사항을 충족시키는 것
- 추가 서비스:
업종 및 특정 회사 능력에 따라 추가 서비스는 다음을 포함 할 수 있습니다.
a.프로토타입 제작 및 제품 개발:프로토타입을 만들고 제품 설계와 개발에 도움을 줍니다.
b.도구 서비스:각종 제조 공정에 필요한 도구 및 도어 제조 서비스를 제공함.
c.표면 처리:제품 성능과 미용을 향상시키기 위해 코팅, 마무리 또는 치료법을 적용합니다.
d.공급망 관리:원자재와 부품의 조달과 물류를 관리합니다.
e.품질 관리 및 시험:품질 검사, 테스트 및 인증 서비스를 수행합니다.
f.조립 및 통합:부품들을 완성된 제품이나 시스템으로 조립하는 것.
g.포장 및 운송:안전한 운송과 유통을 위한 제품 준비
이러한 산업은 종종 고객과 협력하여 특정 프로젝트 요구 사항을 충족시키기 위해 서비스를 사용자 정의하여 제조 프로세스의 최고 품질과 효율성을 보장합니다.