IP54 정밀 엽 금속 제조 부품 탄소 강철 배터리 장치 캐비닛

정밀 엽 금속 제조 부품 탄소 강철 배터리 장치 캐비닛

리베팅 (Riveting) 은 금속판 가공에서 두 개 이상의 금속판을 안전하게 묶기 위해 일반적으로 사용되는 기계적 결합 작업입니다.금속 스핀 또는 고정 장치리베팅은 자동차, 항공우주, 건설 및 제조업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.다음은 금속 가공에서 riveting 작업에 대한 주요 단계와 고려 사항입니다:

1. 소재 및 리벳 선택:
   • 적당 한 니브트 재료 와 종류 를 선택 하는 것 은 특정 응용 프로그램 과 결합 되는 재료 에 따라 결정 된다. 일반적인 니브트 재료 는 알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸 등 이다.리베트 유형에는 고체 리베트가 포함됩니다., 블라인드 니트 (팝 니트) 및 구조적 니트, 각각의 장점과 응용.
2. 구멍 준비:
   • 금속 잎 에 구멍 을 뚫거나 구멍 을 뚫어 놓는다. 구멍 의 지름 은 찌개 의 지름 과 일치 해야 한다. 구멍 의 크기와 품질 은 안전 하고 단단 한 부착 을 위한 중요 한 요소 이다.
3. 리베트 설치:
   • 넥타이를 연결하려는 잎의 구멍으로 삽입하십시오. 고체 넥타이의 경우, 넥타이의 턱은 잎 너머로 확장해야합니다. 블라인드 넥타이의 경우, 넥타이는 한쪽에서 삽입됩니다.그리고 리베트 도구는 다른 쪽에 적용됩니다.
4. 리벳 헤드 형식:
   • 리베트의 종류에 따라 다음 단계가 다릅니다.
     • 고체 리빗:노출 된 니브트 막대기는 반대편에 두 번째 머리를 형성하기 위해 찌르거나 찌르며 효과적으로 잎을 함께 "고착"합니다.
     • 실명 리브트:니트 총 또는 니트 도구는 니트 몸체를 압축하는 동안 멘들 (블라인드 니트의 줄기) 을 당기는 데 사용됩니다. 이 작업은 니트 몸체가 팽창하여 두 번째 머리를 형성하게합니다.가닥을 묶는 것.
5. 리베트 검사:
   • 닛 설치 장치 를 검사 하여, 닛 설치 장치 가 올바르게 설정 되어 있고, 잎 이 단단 히 연결 되어 있는지 확인 하십시오.잘 형성 된 니트 머리와 시트 사이의 긴밀한 접촉과 같은.
6. 정비 (선택)
   • 응용 프로그램 및 설계 요구 사항에 따라 과도한 니트 재료 또는 블라인드 니트의 스탠드 줄기는 빨라지고 깨끗한 완성도를 달성하기 위해 잘라내거나 절단해야 할 수 있습니다.
7. 품질 관리:
   • 질 검사를 수행하여 니베팅 과정이 올바르게 수행되었는지 확인합니다. 여기에는 시각 검사, 차원 측정,그리고 결합의 강도를 평가하기 위해 당기는 테스트.
8. 서류:
   • 사용된 리베트의 종류, 구멍의 크기 및 품질 검사 결과를 포함하여 리베팅 과정에 대한 기록과 문서를 유지합니다.추적성 및 품질 관리에 필요한 문서.

리베팅은 금속 가공에서 여러 가지 장점을 제공합니다. 강력하고 내구적인 연결을 만들 수있는 능력, 진동 및 절단력에 대한 저항,관절의 양쪽으로 접근이 제한된 애플리케이션에 적합함적절하게 수행 된 니베팅 작업은 안전하고 오래 지속되는 조립을 가져옵니다. 이는 다양한 산업 응용 분야에서 금속 판을 결합하기위한 신뢰할 수있는 방법입니다.